数控加工中心是有着自動交换装置，能够持续完成多种不同工艺程序生产的cnc机床。它是以cnc铣床發展而出的。

与cnc铣床的差别是数控加工中心具备自動交換数控刀具的工作能力，根据在刀库上增加多种用处的数控刀具，可在一次夹装中利用自動更换生产加工数控刀具的工作能力，利用在刀库上增加不一样的数控刀具可在一次夹装中利用自動换刀设备更改机床主轴上的生产加工数控刀具,完成各种生产加工的功能。

另cnc铣床只有三轴，而数控加工中心能够是四轴或五轴联动机床，比cnc铣床使用更广。

总结：cnc铣床和数控加工中心在使用性能﹑应用领域及价位等个层面有一些的差异，但都是有其特别之处。选择适于自已的机床才是最关键的。

加工零件的适应能力强、灵活性好，能生产加工轮廊样式非常繁杂或很难控制规格的零件，如模具类机件、罩壳类工件等；

能生产加工一般机床没法生产加工或难以加工的工件，如用数学模型表述的繁杂曲线工件及立体空间曲面类工件；

能生产加工一次夹装精准定位后，需进行多工序生产加工的工件；

生产加工高精度、生产加工产品质量稳定靠谱，数控装置的脉冲当量通常为0.001毫米，高精的数控系统能达0.1μm，而且，数控加工中心还防止了操作工作人员的工作失误；

生产智能化水平高，可以减少作业员的工作难度。有益于生产与管理智能化；

生产高效率，cnc铣床通常不用采用专门工装夹具等专用型生产设备，在更改工件时只需启用储存于数控装置中的加工软件程序、装夹工具和调节刀具数据就行，从而大大缩短了制造周期。另一方面，cnc铣床有着铣床、镗床、钻床的功能，使工艺流程高度集中，大幅提高了生产效率。同时，cnc铣床的机床主轴转速和进给速度全是无级变速的，因而有助于选取最合适的切削用量

数控加工中心介绍

数控加工中心即使用cNc自动控制系统，形成数位讯号，来驱动铣床单位做精密机械加工的動作。

数控加工中心的结构是Z轴为刀具主轴转动，工件作XY平行面運動，由上向下开展工作，对于少量或大量生产加工，数控加工中心都能作经济的生产，其优势源于圆形铣刀成本费用经济、金属材料加工率高，能在甚短的時间内，实现多刀刃加工。

数控加工中心技术关键項目包含平面铣削加工、曲面铣削加工、沟槽铣削加工、齿轮铣削加工、及凸轮铣削加工等，又可运用成型铣刀，将繁杂外观轮廓一次加工成功，对机械设备生产、模具加工或工具制造作业而言，全是必不可少的加工神器。

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