数控加工中心：硬轨和线轨的分别及利弊（上篇）

通常数控加工中心要是想要做产品，则需要线轨；要是是生产模具，则需要硬轨，线轨精密度比硬轨高，可是硬轨更坚固。

一、硬轨的优势：

1、可以承载更大的重量，适用大刀量，大进给量的粗加工机床。

2、由于硬轨的接触面大，机床运作更为稳定，适用于对加工震动需求较高的机床，比如磨床等。

二、硬轨的短处：

1、材質分布不均匀

由于通常是铸造而成，因此材質中更易形成夹砂，小孔，疏松等缺点，导轨面若出现这种瑕疵，对导轨的使用寿命和机床精密度全是很不好的后果。

2、加工难度过大

由于这个类型的导轨通常是跟机床的关键组件比如基座、立柱，工作台，导轨滑块等相接，因此在生产流程中，其尺寸公差，粗糙度标准，时效处理，淬火等很难操控，因此也许会造成工件的品质无法达到装配的需求。

3、装配难度较大

“装配”这一词的含意是说又要装还要配，而这个配的环节算是技術与体力相连合的，并非通常的职工能够成功的，需要有一定的技术，对机床总体精密度都要较高把握的装配工人才能成功，另外还必须配齐铲刀，直尺、角尺、方尺、百分表，千分表等工具辅助。

4、使用寿命较短

这只能说是相对而言，在相同的养护前提下，常见的硬轨的使用期是低于线轨的使用期的，这和它们的运行形式有很大的关联，硬轨是滑动运作的，而线轨是滚动运作，从受到的磨擦力来讲，硬轨受到的磨擦力要高于线轨受到的磨擦力，尤其润滑液不充足的状况下，硬轨的磨擦更甚。

5、修理费过高

硬轨的修理不论在難度上還是修理费都要大大高于线轨的修理，要是在铲刮剩余不多的状况下，也许会涉及将机床的配件全都拆开，重新做淬火和机加工，更甚者或者会要重新铸造该配件，而线轨只要拆换相对的线轨就行，通常不容易不会过多的影响有关配件的运用。

6、机床的运转速度低

硬轨由于其运行形式和经受的磨擦力过大，因此一般无法顶住过快的运转速度，这和目前的加工原则是有很大的相相悖的。特别许多生产商的职工没有机床相对的养护理论，许多时候许多人只了解使用，却大大程度的忽视了机床的养护，而机床轨道的养护是头等大事，如果轨道润滑不充足，就会引发轨道烧死或是磨损过头，对机床的精密度来讲全是严重的损害。

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