数控加工是处理工件种类多、数量小、形状繁杂、精度需求高等问题和实现高效化和自动化生产加工的强力助手。加工中心作为一种数控加工使用广泛的机型早已走入了我们的车间之内。因为数控技术的兴起，加工中心早已不在神秘，数控机床与传统式机床加工工艺标准从总体上基本是大致相同的，两者最大的差别就是加工中心是做好一次夹装，就可以自动完成所有生产工序，因此加工中心在完成数控加工后要做好一点“善后处理”。

一、做好清理工作

加工中心做好切削工作后要及时清理切屑、擦拭机身，让设备与工作环境保持清洁；

二、配件的定期检查拆换

需要定期查看导轨上的擦油板，一旦产生磨损要及时更換。查看润滑油、冷却液的状态，若出现浑浊现象需要立即更換，低于刻度位置要及时添加。

三、关机程序要标准

需要按顺序关闭机床操作面板上的电源和总电源。在没有特别情况和特殊要求的情况下应遵循先回零、手动、点动、自动的标准。加工中心运转也应先低速、中速、再高速。低速、中速运转时长不能低于2-3分钟无异常现象后，即可开始工作。

四、标准操作保正安全

禁止在卡盘上、顶尖处敲击、校正、调整工件，一定要确保工件和刀具夹紧后方可进行下步操作。机床上的保险和防护装置，作业者不能随意拆换和移动。

最效率的生产就是安全生产加工，加工中心作为一种高效率的加工设备关闭设备的操作一定要符合标准，如此既是对当前完成工序的保证，也是对下次开工做准备。

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