数控机床对零件的生产加工，是严格执行生产加工程序所规定的参数及动作实行的。数控车床与普通车床的生产加工对象结构及工艺具备很大的共同之处，但因为数控系统的存在,也具备很大的差异。与普通车床对比，数控车床的结构有下列优点：

1) 因为数控车床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电动机驱动，因此它的传动链短。无须选用挂轮、光杠等传动构件，用伺服电动机直接与丝杠联结带动刀架运作。伺服电动机丝杠间也可以用同步皮带副或齿轮副联结。主、进给传动分离数控车床的主传动与进给传动选用了彼此独立的伺服电机，使传动链更加简易、稳定，同时，各电机既可单独运动，也可进行多轴联动。可自动换刀数控车床都选用了自动回转刀架，在加工过程中可自动换刀，接连进行多道工序的生产加工。

2) 多功能数控车床是选用直流或交流主轴控制单元来驱动主轴，按控制指令作无级变速，主轴之间无须用多级齿轮副来进行变速。为扩大变速范围，现在通常还要通过一级齿轮副，以进行分段无级调速，即使如此，床头箱内的结构已比传统车床简易得多。数控车床的另一个结构优点是刚度大，这是为了与控制系统的高精度控制相匹配，以便适应高精度的生产加工。

主轴转速高，工件装夹安全稳定。数控车床大多数选用了液压卡盘，夹紧力度调节便捷，而且也减少了操作工人的工作难度。

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