1、柔性生产加工水平高。在高速加工中心生产加工时，只需要编写好程序，不需要制造、改换更多的工具、夹具，通常不用很复杂的工艺装备，并且也不用常常调整设备，就能够 生产加工出形状复杂并且精度较高的工件来，大大缩短了企业产品的研制周期，给企业产品的更新换代和企业产品的研发提供了方便。

2、生产加工精度高。高速加工中心自身有着很高的定位精度，设备的传动系统与设备的结构有着很高的刚度和热稳定性。

3、自动化水平高。数控机床的生产过程由数控系统操纵，在生产过程中不需要手动操作设备，改进了劳动条件。

4、生产加工品质稳定。因为高速加工中心自身有着很高的重复定位精度，生产过程由数控系统遵循生产加工程序控制进行，避免了人为误差，所以生产加工品质稳定，产品合格率高。

5、生产效率高。因为高速加工中心有着优良的刚性，准许进行强力切削，主轴转速和进给量范畴都很大，能够 更合理地选择切削用量，而且空行程选用快速进给，降低了机动和空行程时间。

6、工序高度集中。高速加工中心单次装夹后，基本上能够 进行零件的全部生产加工工序，降低了装夹误差，降低了工序之间调动运输、测量和装夹等辅助时间。