1、加工 效果不理想，尺度不到位

问题原因：振动频率的重叠造成共振；加工工艺；参数设置不当，进给速度过大，使 加工失步；丝杆空隙过大造成的松动或丝杆过紧造成的失步；同步带损坏。　　处理办法：找到发生共振的地方，修改其频率，避免共振；注意工件材质的加工工艺，正确编写程序；有关步进电机，加工速率不对，设置过大。机床是不是放置稳定， 牢固，拖板是不是损坏后过紧，空隙扩大或刀架松动等；更换同步带。

2、批量生产中，偶尔出现工件超差

问题原因：需要仔细检查工装夹具，且考虑到操作者的操作方法，装夹的牢固性，因为装夹造成的尺度修改，需要改进工装使工人尽量避免人为失误作出误判问题；数控体系可能遭到外接电源的波动或遭到干扰后自动发生搅扰脉冲，传到驱动致使驱动接受剩余的脉冲驱动电机多走或少走问题。

处理办法：了解掌握其规则，尽量采用一些抗干扰的办法，如：强电场干扰的强电电缆与弱电信号的信号线阻隔，参加抗干扰的吸收电容和采用屏蔽线阻隔，并且，检查地线是不是连接牢固，接地触点是否牢固，采取一切抗干扰办法避免体系受干扰。

3、工件某一道工序加工有变动，其它各道工序尺度精确出错

问题原因：该程序段程序的参数是不是正确，是不是在预定的范围内，编程格局是不是符合说明书要求

处理办法：螺纹时出现乱牙，螺距不对，则马上联想到加工螺纹的外围装备(编码器)。

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