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卧式加工中心:是一种主轴轴线与工作台平行安装的加工中心,主要适合运行箱体类工件 。
卧式加工中心的主轴处于水平状态,一般配有可进行分度回转活动的正方形工作台。一般有着3~5个运动坐标,常见的是三个直线运动坐标加一个回转活动坐标,它能够使工件在过一次装夹次数后完成除安装面和顶面之外的剩余几个面的运行,最适合运行箱体类工件 。一般有着分度工作台或数控转换工作台,可运行工件的每个侧面;也能作多个坐标的联合活动,可以运行复杂的工件曲面。
有的卧式加工中心配有自主交换工作台,在对位于工作位置的工作台上的工件进行运行的同时,还能对位于装卸位置的工作台上的工件进行装卸搬运,可以大大缩短辅助的时间,提高运行效率。
加工中心的工作原理:
工件在加工中心上经过一次装夹次数后, 数控系统能控制机床按不同运行工序,自动选择及更改刀具,自主变动机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能,逐步完成工件多个面上多工序的运行。而且有多种换刀或选刀功能,可以使生产效率大幅提高。
加工中心因为工序的集中和自主换刀,减少了工件的装夹次数、测试和机床调整等的时间,使机床的切削的时间达到机床开动的时间的80%左右(普通机床仅为15~20%);同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放的时间,缩短了生产周期,有着明显的经济提升。加工中心适合工件 形状比较复杂、精度需求较高、产品更改频繁的中小批量生产。
与立式加工中心相比较,卧式加工中心结构复杂,占地面积大,价格也较高,而且卧式加工中心在运行时不方便查看,工件 装夹次数和测试时不方便,但运行时排屑方便,对运行效率有益。
卧式加工中心的类型及优点:
卧式加工中心按立柱能否活动分为固定立柱型和移动立柱型。
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