2.数控机床加工工序划分方式

工序划分关键考虑到制造批量、所用设备及工件自身 的结构和技术标准等。大批大量制造时，若选用多轴、多刀的高效数控加工中心，可按工序集中原则组织制造;若在由组合机床组成的自动线上生产，工序通常按分散原则划分。

随着现代数控技术的发展，尤其是立式加工中心的使用(立式加工中心使用)，工艺路线的安排越来越多地趋向于工序集中。单件小批制造时，通常选用工序集中原则。

成批生产时，则应视具体情况而定。针对尺寸和重量都很大的重型工件，应采用工序集中原则，以降低装夹次数和运输量。对于刚性差、精度高的工件，应按工序分散原则划分工序。

在数控机床上生产的工件，通常按工序集中原则划分工序，划分方式 如下：

(1)按所用加工中心刀具划分。以同一把刀具完成的那部分工艺过程为一道工序，这种方式 适合工件的待生产表面较多的划分。

(2)按安装次数划分。以单次安装完成的那部分工艺过程为一道工序。这种方式 适合工件的生产内容不多的工件，生产完成后就能达到待检状态。

(3)按粗、精加工划分。即粗加工中完成的那部分工艺过程为一道工序，精加工中完成的那部分工艺过程为一道工序。这种划分方式 适合生产后变形过大，需粗、精加工分开的工件，如以毛坯为铸件、焊接件或锻件。

(4)生产部位划分。即以完成相同型面的那部分工艺过程为一道工序，针对生产表面多而复杂的工件，可按其结构特点(如内形、外形、曲面和平面等)划分成多道工序。

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