特点
1、设备纵向行程较大
为了适合铝型材细长类零件的特点，铝型材数控加工中心工作台面设计多为窄长形。台宽不超过500mm，台长6500mm到7000mm，以适应通常的6米型材加工。工作台上标准配置：气动夹具和定位靠板，方便工件的定位和夹紧。
铝型材数控加工中心的结构类型有三种：龙门式、动柱式、动梁式，体现在于机床的刚性、运行的平稳、操作方便等性能指标上三种都有各自的优缺点。

而装配有A轴（绕X轴旋转）的加工中心一次装夹就可完成铝型材三个面的加工。

2、主轴转速高

一般的加工中心主轴最高转速大部分都在8000rpm（8000转/分钟）以下，而铝型材数控加工中心主轴最高转速要最低达到18000rpm（18000转/分钟）或更高的转速。由于它的高转速，采用的都是集成式永磁同步电主轴，将刀具夹持、吹气清洁、循环水冷却等多种功能集于一体。
冷却液系统为两种方式，分别是浇注式冷却和喷雾式冷却。后者属于比较先进的准干式切削和微量润滑系统（MQL）概念，冷却润滑效率比较高，冷却液消耗比较少，尤其适合铝型材的加工。
以上就是铝型材数控加工中心的一些特点，如果还有相关问题欢迎咨询青岛鸿吉机械制造，我们将以最专业的能力为您服务。